« Ce qui m’a épaté, c’est qu’en quelques minutes toute l’ouverture du compte était réglée, sans accroc. Il fallait quelques documents supplémentaires pour des raisons légales, mais tout l’onboarding s’est déroulé de façon parfaitement fluide. »
Maximilian Eils, CEO, Spectroplast
Sur un établi, dans un laboratoire munichois, repose un cœur humain. Il n’est pas réel, mais assez proche pour tromper les mains : souple là où un cœur est souple, aux parois fines là où le tissu s’amincit, imprimé couche après couche en silicone véritable pour qu’un chirurgien puisse répéter une opération des valves avant même d’entrer au bloc. À côté se trouve le modèle d’un cerveau, avec un minuscule renflement sur l’un de ses vaisseaux — un anévrisme, reproduit à partir du scanner d’un patient réel pour qu’un chirurgien puisse s’exercer à poser le clip qui l’empêchera de se rompre.
Ce sont là les pièces que fabrique Spectroplast : des objets qui, jusqu’à récemment, étaient impossibles à produire. Née en 2018 comme spin-off de l’ETH Zurich, l’entreprise a résolu un problème sur lequel le monde de l’impression 3D butait depuis des années : comment imprimer en silicone véritable, et non en un substitut. Fin 2025, elle a transféré son siège à Munich et fait appel à un nouveau CEO, Maximilian Eils, pour faire passer la technologie du laboratoire à la production en série. L’une de ses premières décisions, en montant la nouvelle entreprise, n’avait rien à voir avec le silicone. Il s’agissait de choisir sur quelle plateforme financière devait tourner une entreprise rapide et délibérément numérique.
Un facilitateur, pas un fabricant de produits
Demandez à Max ce que fait Spectroplast, et il résiste à la réponse évidente. L’entreprise ne vend pas de simples pièces imprimées en 3D. Elle vend une capacité : celle d’allier la liberté de conception de l’impression 3D à la performance d’un matériau auquel les ingénieurs font déjà confiance.
« Nous combinons les avantages de l’impression 3D — liberté de conception, production à l’unité — avec les propriétés du silicone véritable, dont on a besoin surtout dans le contexte médical, pour la biocompatibilité et la tolérance cutanée », explique Max. Le silicone est chimiquement inerte, résistant aux produits chimiques agressifs et aux hautes températures, et assez doux pour rester au contact de la peau. C’est, comme le dit sa directrice R&D, Dr. Erika Fantino,, « l’un des polymères les plus utilisés au monde » — mais l’imprimer, couche après couche, c’était la partie que personne n’avait résolue.
« Nous nous voyons comme des facilitateurs. Ce n’est pas nous qui amenons le produit sur le marché, mais nous avons une technologie qui rend possibles des choses nouvelles. »
Maximilian Eils, CEO, Spectroplast
Ce positionnement traverse toute l’activité. Un client — le plus souvent un ingénieur — téléverse un fichier CAO dans la boutique en ligne de Spectroplast. En quelques secondes, la plateforme lui dit si la pièce est imprimable, signale les parois trop fines et renvoie un prix. Si cela fonctionne, il commande, et Spectroplast imprime et expédie. Pas d’outillage. Pas de quantité minimale. Une pièce en quelques jours, pas en quelques mois.
Là où comptent les millisecondes et les millimètres
Les deux marchés cœur de Spectroplast pourraient difficilement avancer à des rythmes plus différents, et c’est précisément là l’essentiel. En robotique, les entreprises itèrent vite : elles font tourner plusieurs versions d’une machine à la fois, chacune ayant besoin de pièces souples et sur mesure pour saisir et percevoir le monde. Pour un client de Spectroplast, un fabricant de prothèses du Royaume-Uni, cela signifie imprimer six ou sept versions d’un bout de doigt personnalisable en quelques jours, afin que le client les teste et choisisse la meilleure avant de passer à la production.
« Cette vitesse d’itération, on ne l’obtient qu’avec l’impression 3D. Mais ils ont quand même besoin des propriétés du silicone — et c’est là notre point fort. »
Maximilian Eils, CEO, Spectroplast
La médecine va dans l’autre sens — lentement, prudemment, sous forte réglementation — mais le bénéfice est tout aussi concret. Au-delà des cœurs et des anévrismes d’entraînement chirurgical, Spectroplast a imprimé des composants destinés à l’intérieur du corps : l’outil médical d’un client pour fermer une fistule utilise des canaux sous vide si fins qu’aucun procédé classique ne pourrait les former. Certaines pièces restent au contact de la peau ; d’autres ont séjourné 24 heures dans le corps d’un patient lors d’essais cliniques. La résolution qui rend cela possible descend jusqu’à environ 100 à 150 microns — à peu près la largeur d’un cheveu fin.
D’une idée de l’ETH à une usine munichoise
L’histoire commence non pas à Munich mais à Zurich. « Spectroplast a démarré à l’ETH de Zurich. Deux doctorants ont trouvé le moyen de rendre le silicone imprimable en 3D — c’était, à l’époque, une innovation vraiment unique », dit Max. Ces deux chercheurs, Dr. Manuel Schaffner et Dr. Petar Stefanov, ont transformé une percée de laboratoire en entreprise. Max les a rejoints fin 2025 pour bâtir le chapitre suivant : une nouvelle équipe, un nouveau laboratoire et le passage du prototypage à la production en série.
Le matériau silicone lui-même est propriétaire. Spectroplast mélange ses propres résines de silicone et en détient la propriété intellectuelle — blanc et noir en standard, couleurs sur mesure à la demande, jusqu’à un orange fluorescent pour un client. Onze imprimantes tournent presque sans interruption sur des commandes commerciales, tandis qu’un banc à part met à l’épreuve de nouvelles machines et de nouvelles formulations. Au bout du couloir, chaque lot est vérifié dans une salle de contrôle qualité : viscosité et vitesse de réticulation, résistance à la déchirure et allongement, et un microscope automatique mesure si les plus petites pièces sont sorties aux bonnes dimensions.
« Pour moi, construire une entreprise est passionnant, et j’ai la chance d’avoir une équipe formidable et une technologie remarquable. »
Maximilian Eils, CEO, Spectroplast
Pourquoi un nouveau matériau est aussi une question de certification
Le plus difficile, dans le travail de Spectroplast, ce n’est souvent pas l’impression. C’est de prouver qu’une pièce imprimée se comporte comme le matériau sur lequel les clients s’appuient depuis des décennies. « Tout le monde de l’impression 3D fait face au même défi », explique Erika. « Avec une technologie nouvelle, il faut refaire toute la chaîne de procédé et tous les tests pour prouver que le matériau se comporte comme celui dont on a l’habitude. Et cela prend du temps. »
« Avec une technologie nouvelle, il faut refaire toute la chaîne de procédé et tous les tests pour prouver que le matériau se comporte comme celui dont on a l’habitude. Et cela prend du temps. »
Dr. Erika Fantino, Directrice R&D et Développement produit, Spectroplast
Dans les applications médicales et aérospatiales, cela veut dire franchir un mur de réglementation avant que quoi que ce soit n’atteigne un patient ou une machine. Spectroplast fournit la technologie et le matériau, puis accompagne ses clients à travers les tests nécessaires à la certification d’un produit. Dans l’industrie moins réglementée — joints, boîtiers, pièces générales — le chemin est plus court, et c’est pourquoi ces marchés sont souvent la première porte d’entrée. Quoi qu’il en soit, l’ambition de l’entreprise, sous la direction de Max, est de rendre la fabrication additive du silicone assez fiable pour la production réelle, et pas seulement pour des prototypes.
La plateforme financière d’une entreprise faite pour aller vite
Quand Max a rejoint Spectroplast et monté la nouvelle entreprise à Munich, les questions pratiques se sont accumulées — dont celle du prestataire financier à choisir. « Pour moi, c’était clair : nous voulions être très progressistes avec notre entreprise. Nous voulons avancer vite et tirer parti de l’IA autant que possible », dit-il. Il voulait un partenaire financier à l’image de l’entreprise qu’il bâtissait : innovant et prêt à dépasser les conventions de la finance traditionnelle. Il a trouvé Vivid.
L’onboarding, comme le rappelle la citation ci-dessus, a été sans accroc — le compte a été ouvert en quelques minutes. Ce qui l’a retenu, c’est ce qui a suivi. Chaque membre de l’équipe a une carte, et Max pilote l’ensemble depuis un seul endroit.
« Tout le monde dans l’équipe a une carte, et en émettre une, c’est quelques clics — une carte numérique dans Apple Wallet, on saisit le nom, on envoie l’e-mail, et elle est sur leur téléphone. Je peux gérer les plafonds de dépense et voir qui achète quoi. »
Maximilian Eils, CEO, Spectroplast
Les reçus se téléversent d’une seule photo. Quand un collègue oublie, Max peut le relancer depuis l’application. Une nouvelle fonction de catégorisation lui montre où va l’argent — utile pour une jeune entreprise à la comptabilité légère — et les données s’exportent proprement vers le prestataire de paie externe et l’expert-comptable, qui font le reste. L’essentiel, pour lui, c’est la concentration : « Cela permet vraiment à l’équipe de se concentrer sur le cœur du métier — développer des matériaux et amener des pièces sur le marché — pendant que toute la partie administrative et financière est à portée de main et simple. »
Il apprécie aussi que les données lui appartiennent, à exporter et à emporter ailleurs — la souplesse, comme il dit, de ne pas être verrouillé.
De retour au laboratoire, une imprimante abaisse son plateau dans un bain de silicone liquide, et la lumière commence à dessiner une forme qu’aucun moule ne pourrait jamais libérer. Dans cinq jours, ce sera une pièce dans la main de quelqu’un — le bout de doigt d’un robot, le joint d’un nouveau produit, un outil médical en route vers un essai clinique. « Nous travaillons avec différents secteurs et clients pour amener des produits sur le marché et nous les laissons utiliser notre technologie pour avoir un impact », dit Max. « C’est une sensation formidable. »
Remarque : cet article reflète l’expérience individuelle d’un client Vivid et est fourni à titre d’information générale uniquement. Il ne constitue pas un conseil juridique, financier, en investissement ou fiscal, et ne garantit pas de résultats futurs. Investir comporte des risques, y compris la perte possible du capital ; la valeur des investissements peut varier à la hausse comme à la baisse. La disponibilité, les conditions et les taux des produits dépendent de votre offre et peuvent évoluer. Informations à jour en septembre 2026. Pour toute décision propre à votre entreprise, consultez un professionnel qualifié.
